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<title>公司动态-安徽环科泵阀有限公司</title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=list&catid=9]]></link>
<description>11公司动态-安徽环科泵阀有限公司</description>
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<title><![CDATA[立式单级离心泵的工作原理和特点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=178]]></link>
<description><![CDATA[立式单级离心泵是一种常见的离心泵类型，其工作原理与卧式离心泵相似。以下是立式单级离心泵的工作原理：启动电机：电机启动时，电机转矩通过长轴传递到叶轮，使叶轮高速旋转。叶轮通常位于泵体底部，体垂直于电机。离心功能：当叶轮高速旋转时，液体受到离心力的影响，从叶轮中心移动到叶轮周围。离心力使液体在叶轮内获得动能。增压：当液体在叶轮内由内向外流动时，动能逐渐转化为压能，使液体的压力逐渐增大。液体在叶轮周围达到***高压力。输送：液体进入叶轮周围泵体的蜗壳。蜗壳的形状导致液体流速逐渐降低，动能进一步转化为压能。增压液体通过泵出口流出，完成输送过程。连续循环：泵连续运行时，液体不断进入叶轮，受到离心力、增压、输送的影响，形成连续循环过程。需要注意的是，立式单级离心泵在启动前需要泵，以确保泵充满液体。液体的存在使泵在启动过程中迅速产生真空，从而提高了工作效率。在选择立式单级离心泵时，应考虑实际工况、空间限制和流体性质，并选择合适的泵类型和材料。立式单级离心泵的外观特点及优点:1、立式单级离心泵为立式结构，进出口直径相同，位于同一中心线上。它可以像阀门一样安装在管道中。外观紧凑美观，占地面积小，建筑投资低。2、叶轮直接安装在电机加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效稳定泵运行产生的径向和轴向负荷，保证泵运行稳定，振动低，噪音低。3、轴封采用机械密封或机械密封]]></description>
<pubDate>2025-06-05 11:08:14</pubDate>
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<title><![CDATA[磁力泵使用过程中常见的故障]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=177]]></link>
<description><![CDATA[磁力泵主要是由泵头、磁力传动器、电动机和连接板几个部分组成，在很多行业都有着广泛的应用，但是在磁力泵使用过程中却往往会遇到故障导致泵不能正常运行，以下小编就总结一下常见的五个故障。1、轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。2、扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。3、轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。5、打不出液体。磁力泵打不出液体是泵***易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。&nbsp]]></description>
<pubDate>2020-10-30 11:09:28</pubDate>
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<title><![CDATA[立式多级离心泵的拆卸步骤及检修注意事项]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=176]]></link>
<description><![CDATA[拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因，检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段，其检修周期为：小修，3个月;中修，12~24个月;大修，36个月。&nbsp;　　(1)立式多级离心泵拆卸前的准备&nbsp;　　①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。&nbsp;　　②切断电源，确保检修时的安全。&nbsp;　　③切断输送介质。&nbsp;　　④准备好工具、量具及相应的起重设备。&nbsp;　　(2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术&nbsp;　　立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。&nbsp;　　①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。&nbsp;　　②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。&nbsp;　　③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。&nbsp;　　④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。&nbsp;　　⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉]]></description>
<pubDate>2020-10-30 11:02:02</pubDate>
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<title><![CDATA[潜水排污泵的特点及作用范围]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=155]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; 潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。目前zg****国内的潜水排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造，少部分的产品由国外进口。市场前景十分广阔。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 潜水排污泵的特点：&nbsp;&nbsp; 1．采用******的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。&nbsp;&nbsp;&nbsp;2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。&nbsp;&nbsp;&nbsp;4．该排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。&nbsp;&nbsp; 6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。&nbsp;&nbsp; 7．QW(W]]></description>
<pubDate>2016-02-01 16:53:21</pubDate>
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<title><![CDATA[高温泵的常见故障排除方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=151]]></link>
<description><![CDATA[在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，CQ系列磁力泵吸收了国内外******水平的高温泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内高温泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加wm****化。CQ、CQF系列泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是***安全、***可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此******杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。如何排除高温泵的故障高温泵骨架式油封损坏或装轴时骨架油封内弹簧脱落1．除去脏物，使吸油管畅通，或改用容量合适的滤油器.2．在连接部位或密封处加点油，如果噪声减小，可拧紧接头处或更换密封圈，回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距.3．调整同心，排除擦伤.4．更换齿轮或对研修整 .5．检查骨架油封，损坏时更换以免吸人空气 .液压泵旋转不灵活或咬死1．轴向间隙及径向间隙过小.2．装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，]]></description>
<pubDate>2015-10-25 13:47:31</pubDate>
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<title><![CDATA[水环式真空泵故障诊断与维修技巧]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=150]]></link>
<description><![CDATA[在检修过程中，水环式真空泵故障的诊断是一个关键的环节，以下我厂范工给出的几种常见故障及解决方法，供大家有针对性地进行水环式真空泵故障的诊断，祝大家早日解决棘手的问题。　　 1、无液体提供，供给液体不足或压力不足：　　 ⑴真空泵没有注水或没有适当排气；　　 解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。　　 ⑵速度太低；　　 解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。　　 ⑶系统水头太高；　　 解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。　　 ⑷吸程太高；　　 解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。　　 ⑸叶轮或管线受堵；　　 解决方法：检查有无障碍物。　　 ⑹转动方向不对；　　 解决方法：检查转动方向。　　 ⑺产生空气或入口管线有泄漏；　　 解决方法：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。　　 ⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；　　 解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。　　 ⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足；　　 解决方法：增大吸入水头，向厂家咨询。　　 ⑽底阀太小；　　 解决方法：安装正确尺寸的底阀。　　 ⑾底阀或入口管浸没深度不够；　　 解决方法：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。　　 ⑿叶轮间隙太大；　　 解决方法：检查间隙是否正确。　　]]></description>
<pubDate>2015-10-25 13:46:46</pubDate>
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<title><![CDATA[分析高压泵不出水的各种原因]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=149]]></link>
<description><![CDATA[进水管和泵体内有空气（1）水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气******排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为***高，不要******水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。（3）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水 面后，空气就从孔洞进入民进水管。（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。水泵转速过低（1）人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。（2）水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。（3）动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未******排除因素也会使水泵转速改变。 吸程太大 有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸]]></description>
<pubDate>2015-10-25 13:46:09</pubDate>
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<title><![CDATA[操作锻钢阀门所需注意的事项及其分类]]></title>
<link><![CDATA[http://www.huankebengfa.com/index.php?case=archive&act=show&aid=35]]></link>
<description><![CDATA[　　锻钢阀门常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后，操作人员低温截止阀选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。锻钢阀门存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行准确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。 　　锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 　　锻钢截止阀注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢截止阀在养护时则须***处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂]]></description>
<pubDate>2015-09-17 11:16:26</pubDate>
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